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　　Q235C無(wú)縫鋼管的酸洗

　　無(wú)縫鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時(shí)間5～15分鐘。無(wú)縫鋼管在酸洗時(shí)要經(jīng)常振動(dòng)，在振動(dòng)過(guò)程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上，反復(fù)起動(dòng)一側(cè)吊帶3次后再起動(dòng)另一側(cè)吊帶3次，重復(fù)兩次后再吊起;振動(dòng)上升角度不大于15°。酸槽加溫時(shí)，先將蒸汽管固定牢固后再打開(kāi)蒸汽閥門(mén)。天車(chē)吊管進(jìn)、出酸槽時(shí)，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。

　　Q235C無(wú)縫鋼管過(guò)酸洗的主要原因：(1)鹽酸含量過(guò)高。(2)酸洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。酸洗后檢查鋼管外表面是否光滑、有無(wú)殘留氧化鐵皮、有無(wú)油垢污染鋼管表面。

　　無(wú)縫鋼管的欠酸洗的主要原因：　(1)無(wú)縫鋼管在進(jìn)料時(shí)要嚴(yán)格檢查，要做到不合格鋼管不投入酸洗。(2)無(wú)縫鋼管在振動(dòng)時(shí)不認(rèn)真操作。(3)酸洗時(shí)間及鹽酸含量不足。

　　無(wú)縫鋼管的水洗：1)鋼管的水洗要在流動(dòng)的清水槽中進(jìn)行，水洗時(shí)要將鋼管全部浸在水中，把酸洗吊帶放松，起落三到四次。2)水洗后，要將鋼管內(nèi)的水控凈，盡快進(jìn)行溶劑處理，以防止鋼管氧化。3)清洗水鐵鹽含量標(biāo)準(zhǔn)不得超標(biāo)，無(wú)其他雜物，保持干凈透明。4)在洗管時(shí)，嚴(yán)禁操作人員跨越酸洗槽，防止滑倒或掉入酸槽傷人。