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　　酸洗鈍化鋼管廠家-Q345B酸洗鈍化鋼管

　　酸洗鈍化鋼管工藝原理：無(wú)縫鋼管的抗腐蝕性能主要由于表面覆蓋著一層極薄的致密的鈍化膜，主要是使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集。無(wú)縫鋼管酸洗鈍化技術(shù)多種多樣，企業(yè)根據(jù)不同的產(chǎn)品類型及現(xiàn)場(chǎng)操作條件采取不同的方法。

　　酸洗鈍化鋼管的主要流程為：前處理(凈化表面) 酸洗鈍化及沖洗 后處理(成品保護(hù)) 前處理的主要內(nèi)容是凈化酸洗鈍化物件的表面，清除表面的各種油脂、焊接飛濺、焊疤、氧化皮等。酸洗、鈍化可以將酸洗、鈍化分開(kāi)處理，也可以將酸洗、鈍化合二為一同步進(jìn)行處理。將酸洗、鈍化分開(kāi)處理時(shí)，多采用將工件整體浸泡在酸洗鈍化液中的方式，適合于小型零部件或內(nèi)部可以進(jìn)行液體循環(huán)的管線 線形設(shè)備 將酸洗鈍化合二為一處理時(shí)。

　　酸洗鈍化鋼管主要有堿洗、酸洗和鈍化三個(gè)主要步驟，其中各個(gè)步驟的目的是：

　　1)堿洗是為了去除管道系統(tǒng)內(nèi)壁的油脂

　　2)酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內(nèi)壁，將管道內(nèi)壁焊縫處的焊接熱影響區(qū)洗除，經(jīng)酸洗后的管道內(nèi)壁已露出管道本身的原材，管道內(nèi)表面固有的部分保護(hù)層已被去除。

　　3)管道的鈍化正是在管道內(nèi)壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。